精密五金件冲压加工的优势有哪些？

1、精密五金件冲压加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、精密五金件冲压加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3到5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

精密五金件冲压加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。短刀具会明显地降低刀具偏差，从而获得良好的表面质量，避免了返工，减少了焊条的使用量，缩短了EDM的加工时间。当考虑到五轴加工时，必须考虑利用五轴加工模具的目标是：尽可能用zui短的切削工具完成整个工件的加工，也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到更加完美的表面质量。

精密五金件冲压加工产品需要注意哪些问题？

一：精密轴套生产加工商品的材料是否适合自动式生产加工。一般 紫铜、铝合金型材、平常合金钢等材料的生产加工特点非常好，对数控刀片的磨烂也过少，较为合适选用走刀机生产加工。而弹簧钢、不锈钢板等精密机械特点较差的结构件则较难生产加工，生产加工时数控刀片毁坏比较严重，或像红铜等材料生产加工时代谢比较繁杂，很多其他不锈钢板冷作硬化比较严重等也不太适合走刀机进行自动式生产加工。

二：精密金属零件加工的直径规格、长度、生产加工生产流程工艺流程等是否适合走刀机生产加工。依据之上的剖析孰知，确立个产品工件是否适合选用走刀机进行自动式生产加工众多进行各个领域的分析，而没法只是是批量生产的产品就一些适合选用走刀机进行自动式生产加工。

三：精密金属生产加工一般 务必进行大批量生产数控车床的产品才融入走刀机生产加工，走刀机由于其可完成产品工件的自动式生产加工，采用专用型的自动切管机构和全自动攻丝机，速度更快，但是很多一部分都采用专用型设计方案可以不断提高生产效率，因而假如产品工件的批量不大，应用走刀机进行生产加工还需调整全自动攻丝机和自动送料机构等，反而看上去十分繁杂。

四：中空螺丝零件加工的结构要可用全自动上料生产加工。选用走刀机进行生产加工时，产品工件结构要适合产品工件自动式排序且可用自动式上料。（如产品工件是否还能够运用机械手配件等自动送料机构上料或长轴类是否适合料仓全自动给料，的确不起作用就在线性滑轨上进行人工服务下料；另个，产品工件横断面为环形、菱方等时才适合自动式生产加工，而款式较为复杂则较难自动式生产加工。）