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五金零件加工之合理的温度控制

时间:2021-04-23 10:03来源:未知 作者:鑫耀鹏

五金零件加工之合理的温度控制

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在精密五金配件加工过程中,五金配件有着不同的加工过程,不同形状和尺寸会有不同的加工具体要求,比如切入和切出。因为精密加工的精度需求很高,有时可以精确到不能小于1mm,如果产品尺寸的精度与原本所计算的精度相差太大,就成废品了,则需要进行二次加工。而且这个过程较费时费力,严重的话会导致原材料直接报废掉,导致成本增加,零件无法使用。

在精密五金配件加工过程中,需要应用到机械加工技术生产的步骤,其技术生产主要力分为两种:挤压力和摩擦力。为了有效降低外力对精密零件精度的影响,有必要控制以上两方面力的影响。

还有就是在进行精密加工工作前,要严格检查加工设备。如果设备的固定件位置正确,应及时采取调整措施,有效降低设备对精密五金配件加工的受力,精密加工设备表面不可避免地存在摩擦。例如,在零件生产过程中,精密零件与机床接触时,会产生相应的摩擦。当生产工作继续进行时,摩擦会增加,对设备的日常检查过程有一个总结。磨削其表面可以有效地减少零件与设备接触产生的摩擦,有效地提高精密五金配件的精度。

为了通过精密加工过程有效地控制零件加工精度,必须对加工过程应用过程中的温度进行控制。精密五金加工设备在运行过程中,容易受到温度的影响。如果温度过高或过低,都会影响设备的正常可靠运行。根据实际加工周期,由于操作速度的原因,温度过高,应采用冷水冷却的方法进行处理。例如:在磨削精密零件的过程中,砂轮在机床上旋转会在零件之间产生摩擦,产生大量的热量。当温度过高时,会导致与砂轮接触的零件变形。在机械加工技术的应用中,温度的控制非常重要。


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