非标五金件加工之以防精密五金配件冲压损坏的方法

精密五金配件冲压在使用一定的年限的时候，或多或少都是会出现有一定的损坏的，下面我们就来了解看看有哪些以防精密五金配件冲压损坏的方法吧。

1、精密五金配件冲压件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。

2、选用精密五金配件冲压的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用塑钢门窗相匹配。

3、精密五金配件冲压应zui后安装，门窗锁、拉手等应在窗放入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

4、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。

5、用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

6、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

非标五金件加工之影响精密五金加工精度的因素

在一般的情况中，对于精密五金加工精度都是非常的讲究的，要是对于精密五金加工精度有问题出现的，都是有原因的，我们就来看看影响精密五金加工精度的因素。

1、冲裁顺序不对。

2、由于操作时定位不好，或者定位机构设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准，均能引起尺寸超差。

3、原材料质量低劣。

4、板形不好。

5、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，破坏了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化。

6、精密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使精密冲压件制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完毕后产生弹性回复，因而影响尺寸精度。

7、模具刃口尺寸制造超差。

综合分析，对于影响精密五金加工精度的因素一般就是有以上的七大影响因素。