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自动车床轴加工的切削过程是怎么样的


自动车床轴加工的切削过程是怎么样的

自动车床轴加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀的横向和纵向移动进行精度加工。其工艺特点有:
    
易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求。
    
切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走到过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击。
    
适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面。

自动车床轴加工的切削过程是怎么样的
刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度。

自动车床轴加工馈线自动化和切割工具是用来控制自动行走凸轮。凸轮式自动车床轴加工凸轮使用两种:一个是圆柱形,表面加工成各种形状,使刀式自动车床轴加工凸轮(碗/板),凸轮转动,通过传动连杆和摇臂连接,旋转运动转换为直线运动的凸轮炮塔。凸轮是称为碗状凸轮,主要用于切削加工零件的轴向方向。另一个是圆形,边缘加工成所需的形状,然后通过传动杆 与车架连接,旋转运动转换为直线运动的凸轮工具;凸轮,主要用于切削加工的径向方向。两个凸轮左右,之前和之后的运动合成,步行可使工具形成倾斜或曲线的方向。

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